[一]、閥門車床技術實時智能控制化
在數控技術，實時智能控制的研究和應用，正沿著幾個主要分支發展：自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前反饋控制等。例如在數控系統中，配備編程專家系統、故障診斷專家系統、參數自動設定和刀具自動管理及補償等自適應調節系統，在高速加工時的綜合運動控制中，引入提前預測和預算功能、動態前反饋功能。
制定符合國民經濟發展的數控技術現狀總體發展戰略，確立與世界接軌的發展方向，我國目前數控技術與產業的發展及其熏要。對數控技術現狀和發展趨勢的分析，21世紀數控技術和產業的發展，我們只能以科技創新為先導，以商品化為主干，以管理和營銷為，以技術支持和服務為后盾，堅持可持續發展道路的總體發展戰略，研究發展新型數控系統、數控功能部件、閥門車床整機等的具體技術，對于我國的制造業的技術水平和現代化程度有決定作用。
閥門專機是衡量制造裝配業水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業的發展。3軸、5軸閥門專機可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發展方向之一。
[二]、國內大型復合閥門機床發展現狀
隨著我國航空航天、船舶與海洋工程等產業的高速發展，制造業市場對大型復雜零部件的加工需求日益增加，技術性能要求也不斷提高。例如船舶上使用的大型柴油機機體和缸蓋、火箭發動機燃燒室等大型零部件的加工，不僅要求結合面的加工，同時對大結合面上連接螺栓孔的加工、大結合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求。除此以外，我國核電、風電、水電、礦山機械等大型裝備制造業中一些大型復雜零部件，如核電中的水室封頭零部件、風電輪毅等也都需要的銑車復合數控加工機床進行復合加工。在傳統的加工工藝中，需要使用立式車床、大型龍門膛銑床的組合加工來完成該類型零件的加工。這不僅增加了加工工裝的配置，而且由于需要進行多次裝夾，產品的加工效率、加工精度均難以。要實現這些大型復雜零件的加工，較佳的方法是采用大型數控銑車復合加工機床，在一次裝夾的情況下進行鍵、鉆、銑、車的整體加工。
我國的裝備制造業起步相對較晚、基礎薄弱，閥門機床的研制水平與水平存在著差距，復合加工機床也還處于起步階段。相比產品，國產復合機床從產品的基本技術參數、精度到整機的加工效率、性等均有明顯差距。因此，國內復合加工機床市場面臨著以下現狀：(1)閥門機床市場幾乎被價格高昂的產品。(2)由于受歐美發達的出口限制，急需大型高、精、尖復合加工機床的航空航天、船舶與海洋工程裝備等，其發展遇到較大瓶頸。
國產大型、型復合機床的，既要立足現實，又要著眼未來。先為了滿足我國航空、海洋工程平臺建設等大型裝備制造業的急需，要選擇發展，突破核心技術受制于的現實，不斷縮短與的差距；同時要依據大型復合機床的功能特點做好技術儲備，實現自主創新。
